Um eine Fertigung mit hoher -Präzision und hoher{1}}Festigkeit zu erreichen, wurden automatisierte Montage- und Inspektionsproduktionslinien eingerichtet-z. B. die für Schildmaschinen-Schneidwalzen-, die in der Lage sind, mehrere Komponententeile automatisch zu einer kompletten Schneidwalze zusammenzusetzen. Der Herstellungsprozess stellt äußerst strenge Anforderungen an Materialabmessungen, Temperaturkontrolle und mikroskopische metallurgische Struktur.
Durch industrielle-akademische-Forschungszusammenarbeit-einschließlich gemeinsamer F&E-Initiativen mit führenden Institutionen wie der Tsinghua University und der Northeastern University-haben chinesische Unternehmen kritische Mängel bei grundlegenden Komponenten wie Schneidringmaterialien (insbesondere hoch{4}reinem, verschleißfestem-Stahl) erfolgreich überwunden. Dies ermöglichte die unabhängige Herstellung und den Export von Schlüsselkomponenten, wie z. B. Schneidwalzen. Bemerkenswert ist, dass in China-hergestellte Schildvortriebsmaschinen selbst mittlerweile exportiert werden.
Darüber hinaus wurden technische Spezifikationen für die Wiederaufbereitung von Bohrköpfen für Full-{0}Tunnelbohrmaschinen erstellt (z. B. T/DGGC 006-2020), mit dem Ziel, die Lebensdauer der Geräte zu verlängern und Ressourcen zu schonen.
